Nhắc đến SAN LẤP MẶT BẰNG thì đấy là một thuật ngữ chuyên ngành rất thông dụng đối với tất cả mọi đối tượng liên quan trong lĩnh vực xây dựng như: Chủ đầu tư, đội ngũ nhân sự phụ trách kỹ thuật, đội ngủ thầu, thợ, gia chủ,.. song để hiểu rõ bản chất không phải ai ai cũng tường tận và đặc biệt đối với những người ngoại đạo thì càng khó khăn hơn.

Nhằm cung cấp những điểm mấu chốt nhất giúp Quý Đối tác – Quý Khách hàng dễ dàng hiểu rõ hơn về hoạt động san lấp mặt bằng, để mỗi người có thể tự mình trả lời:

Hãy cùng chúng tôi làm sáng tỏ những tiêu điểm trên để giúp quý vị có cái nhìn tổng quan hơn về dịch vụ Thi công san lấp mặt bằng của Minh Phú Construction có thực sự chuyên nghiệp, an toàn, chất lượng và nên đặt trọn vẹn niềm tin không nhé.


I. MÔ TẢ VỀ SAN LẤP MẶT BẰNG

San lấp mặt bằng là quá trình san phẳng nền đất, mặt bằng quy hoạch hoặc công trình xây dựng từ địa hình tự nhiên có độ cao thấp khác nhau. Dễ hiểu hơn, san lấp mặt bằng chính là giải pháp để “biến mọi địa hình gồ ghề, lầy lún có độ cao thấp khác nhau … trở nên bằng phẳng bằng các phương tiện kỹ thuật, máy móc và nhân công chuyên dụng”.

Mục đích là để làm cho địa hình trở nên bằng phẳng hoặc có độ dốc phù hợp với yêu cầu kỹ thuật của công trình.


II. CÁC QUY CHUẨN KỸ THUẬT, CHẤT LƯỢNG, PHÁP LÝ ĐƯỢC ÁP DỤNG

Trong quá trình triển khai hoạt động thi công san lấp mặt bằng công trình, nhằm kiểm soát đánh giá tiến trình công việc, phương pháp kỹ thuật triển khai,… để tất cả các sản phẩm hoàn thiện luôn đồng bộ độ chất lượng, an toàn cao, … Minh Phú Constructin luôn áp dụng chặt chẽ các quy chuẩn, quy định tuân theo những căn cứ sau đây:

 

Ngoài ra, Minh Phú Construction luôn tuân thủ các nội dung trong Nghị định số 209/2004/NĐ-CP của Chính phủ về việc ban hành quy định quản lý chất lượng công trình xây dựng và tùy theo tính chất riêng biệt của mỗi công trình chúng tôi sẽ áp dụng thêm các tiêu chuẩn khác để đáp ứng tối đa kỹ thuật cho mỗi dự án cụ thể.


III. CÔNG TÁC CHUẨN BỊ TRƯỚC KHI THI CÔNG

Công tác chuẩn bị trước khi bắt đầu triển khai thi công sẽ phụ thuộc vào tính chất, quy mô của mỗi công trình riêng biệt. Với Minh Phú Construction mỗi công trình sẽ thực hiện các công đoạn cụ thể, chi tiết và tối đa tuân thủ đầy đủ 6 công đoạn dưới đây:


IV. QUY TRÌNH GIÁM SÁT THI CÔNG SAN LẤP MẶT BẰNG

Mọi công tác giám sát thi công, quy trình san lấp mặt bằng của Minh Phú Construction phải tuân theo Tiêu chuẩn xây dựng Việt Nam 4447: 1987 và được gói gọn trong 8 công đoạn sau:

Tùy vào tính chất, quy mô, yêu cầu tiêu chuẩn kỹ thuật của mỗi công trình xây dựng, Minh Phú Construction sẽ lên phương án triển khai các công đoạn chi tiết gửi đến từng Chủ đầu tư. Dưới đây là quy trình 8 công đoạn được chúng tôi áp dụng theo yêu cầu tính chất kỹ thuật cao nhất cho những công trình quy mô lớn, cụ thể:

1. Công đoạn – DỌN MẶT BẰNG

Trước khi thi công san nền, chúng tôi sẽ tiến hành giải phóng toàn bộ các công trình hiện có, các cây cối hoặc các chướng ngại khác trong khu vực thi công và tiêu huỷ bằng cách đốt hoặc phương pháp tương ứng được Chủ đầu tư đồng ý tại một vị trí do Chủ đầu tư chỉ định.

2. Công đoạn – LOẠI BỎ LỚP ĐẤT HỮU CƠ

Trước khi san nền phải tiến hành đào bỏ rễ cây, cỏ rác, đất phủ bên trên, chiều sâu đào lớp đất phủ bên trên đối với nền đắp là 0,1m và đối với nền đào là 0,3m. Lượng đất hữu cơ này sẽ vận chuyển và đổ theo hồ sơ đấu thầu được Chủ đầu tư và địa phương đồng ý. Đồng thời phải tiến hành các biện pháp tiêu thoát nước mặt trên toàn bộ mặt bằng thi công.

3. Công đoạn – TRIỂN KHAI CÔNG TÁC ĐÀO ĐẤT

3.1. Khái quát chung

Trước khi tiến hành công tác đào đất, chúng tôi sẽ thông báo với Chủ đầu tư, diện tích mặt bằng hiện trạng bằng việc đo đạc thực tế và chấp thuận của Chủ đầu tư. Tất cả các công tác đào sẽ được thực hiện phù hợp với cao độ ghi trong bản vẽ thiết kế hoặc theo yêu cầu của Chủ đầu tư cho phù hợp với điều kiện thực tế.

3.2. Phân cấp vật liệu đào

3.3. Trình tự thi công

3.4. Độ dốc mái và hiện trường thi công

Ranh giới và cao độ được ghi rõ trong các bản vẽ là sự liên hệ duy nhất tới các yêu cầu cho các công việc lâu dài. Mái dốc phải đảm bảo sự ổn định, chống trượt của hố đào.

3.5.  Đào vượt quá quy định

Tất cả các khối đào vượt quá quy định, vì bất kỳ lý do nào đều phải đắp trả lại cùng với việc xác định vật liệu đắp trả lại.

3.6. Các giá đỡ tạm thời

3.7. Dự trữ vật liệu để sử dụng lại

Theo quan điểm của Chủ đầu tư, vật liệu đào thích hợp cho việc sử dụng đắp lại ở một vị trí nào đó, chúng tôi sẽ phải tách riêng vận chuyển và dự trữ ở một vị trí thích hợp được Chủ đầu tư chấp thuận.

3.8. Loại bỏ vật liệu đào

4. Công đoạn – TRIỂN KHAI CÔNG TÁC ĐẮP ĐẤT

Các công việc trong phần này bao gồm việc thực hiện tất cả các công việc về đắp mặt bằng và đắp chân taluy.

– Hiệu chỉnh bề dày lớp đất rải để đầm.

– Xác định công đầm lu theo điều kiện thực tế để đạt độ chặt K theo yêu cầu thiết kế…

Chú ý: Chúng tôi sẽ tiến hành lấy mẫu đất đại diện của loại đất dự kiến để đắp, mang về Phòng thí nghiệm chuyên ngành xây dựng để thí nghiệm một số chỉ tiêu cơ lý (ókmax – WO; PP – PL; Thành phần hạt; Độ trương nở, CBR hoặc modul đàn hồi trong phòng thí nghiệm…) để đối chiếu với yêu cầu kỹ thuật, nếu đạt yêu cầu mới tiến hành đắp.

– Bề dầy lớp đất ít thấm nước nằm dưới lớp đất thấm nước nhiều phải có độ dốc 0,04 đến 0,1 kể từ công trình đến mép biên.

– Trước khi đắp đất hoặc rải lớp đất tiếp theo để đầm, bề mặt lớp trước phải được đánh xờm. Khi sử dụng đầm chân cừu để đầm đất thì không cần phải đánh xờm.

– Khi rải đất để đầm, cần tiến hành rải từ mép biên tiến dần vào giữa.

– Chỉ được rải lớp tiếp theo khi lớp dưới đã đạt độ chặt yêu cầu.

– Để đảm bảo khối lượng thể tích khô thiết kế đắp đất ở mái dốc và mép biên khi rải đất để đầm, phải rải rộng hơn đường biên thiết kế từ 20 đến 30cm tính theo chiều thẳng đứng đối với mái dốc. Phần đất tơi không đạt khối lượng thể tích khô thiết kế phải loại bỏ và tận dụng vào phần đắp.

– Tất cả các công việc thực hiện đều phải được sự giám sát và đồng ý cho phép của TVGS và Chủ đầu tư.

5. Công đoạn – TRIỂN KHAI CÔNG TÁC ĐẦM

5.1. Các định nghĩa

5.2. Thiết bị đầm

5.3. Quy trình đầm

Chúng tôi sẽ bố trí lu lèn thí điểm trên một đoạn có chiều dài từ 50 đến100m trước sự chứng kiến của Chủ đầu tư để kiểm tra sơ đồ lu, công lu và tính năng hoạt động tốt của thiết bị để Chủ đầu tư chấp thuận. Trình tự thi công như sau:

Đất dùng để đắp được lấy ngay tại chỗ đào trên mặt bằng sau khi đã bóc bỏ lớp đất hữu cơ 0,3m. Chúng tôi sẽ lấy mẫu để tiến hành thí nghiệm, số lượng mẫu thí nghiệm phải đủ để phục vụ việc kiểm soát vật liệu, cho phép vật liệu đắp trực tiếp hoặc phải xử lý trước khi đắp. Kết quả của các thí nghiệm này được gửi đến cho Chủ đầu tư, không phần đắp nào được phê duyệt nếu như không có ít nhất 3 kết quả thí nghiệm đạt yêu cầu.

Số lần thí nghiệm sẽ được tăng lên hai lần khi đắp 5% thể tích khối đắp đầu tiên và khi đặc tính của vật liệu đắp thay đổi. Các thí nghiệm cần thiết để xác định dung trọng khô tối ưu là trách nhiệm của Minh Phú Construction và được thực hiện trong phòng thí nghiệm. Chúng tôi phải lấy các mẫu dọc theo trục ở khoảng cách không lớn hơn 500 m và tại các vị trí nào hiển thị đặc tính của đất.

Chúng tôi phải lấy một lượng mẫu vừa đủ (không nhỏ hơn 5) ở khu vực san gạt vật liệu trước khi đầm để kiểm tra hàm lượng nước. Những mẫu này được lấy ở các vị trí khác nhau, từ hàm lượng nước được xác định ta đi xác định dung trọng phù hợp cho khối đắp.

Khi các thí nghiệm tiến hành trong phòng thí nghiệm, các mẫu xác định hàm lượng nước được đặt trong vật chứa chống ẩm như chai, lọ thuỷ tinh được bịt kín. Kết quả thí nghiệm thu được sẽ trình lên Chủ đầu tư cùng với việc trình duyệt phần đắp đã hoàn thành công việc đầm nén.

– Khống chế độ ẩm đất đầm: Tưới nước bằng vòi hoa sen hoặc vòi phun xe tưới nhưng phải hướng vòi lên trên để tạo mưa nếu độ ẩm tự nhiên thấp, nếu lớn hơn độ ẩm tốt nhất thì cần phải san rải để phơi đất đến khi nào đạt độ ẩm tốt nhất mới tiến hành đầm. Việc xử lý tưới ẩm phải thực hiện bên ngoài khu vực đắp.

Chúng tôi lấy mẫu và thực hiện thí nghiệm theo chỉ định của tư vấn giám sát, các phần đắp đầm với chu kỳ được lập ra dưới đây và những nơi do Chủ đầu tư chỉ định để kiểm tra mối liên hệ giữa công tác đầm và hàm lượng nước hoặc dung trọng đạt được. Kết quả thí nghiệm phải được đệ trình lên Chủ đầu tư trước khi thi công.

Việc kiểm tra các mẫu và trình mẫu được duyệt không giải phóng chúng tôi khỏi trách nhiệm của mình về chất lượng kỹ thuật của công trình. Vì mỗi một phần đắp nào được Chủ đầu tư phê duyệt tối thiểu phải có 03 kết quả thí nghiệm đạt yêu cầu.

Trong trường hợp đầm xung quanh các cấu kiện, đường ống và các thiết bị khác thì Chủ đầu tư có thể chỉ định sử dụng các thiết bị và phương pháp đặc biệt.

6. Công đoạn- THI CÔNG RÃNH THOÁT NƯỚC

7. Công đoạn- GIA CỐ MÁI TALUY, XÂY KÈ TALUY

7.1. Gia cố mái taluy bằng trồng cỏ

7.2. Gia cố mái taluy bằng đá hộc xây vữa xi măng

7.3. Xây kè taluy bằng đá hộc vữa xi măng

7.4. Đắp đất sau kè taluy

8. Công đoạn: KIỂM TRA VÀ NGHIỆM THU CÔNG TRÌNH ĐẤT

8.1. Kiểm tra các yếu tố liên quan đến đất

Kiểm tra chất lượng đất, chất lượng đắp đất phải tiến hành ở hai nơi:

8.2.  Kiểm soát vật liệu đắp

8.3. Kiểm tra công đoạn gia cố mái taluy, xây kè taluy

Qúa trình kiểm tra công đoạn này,  đội ngũ giám sát kỹ thuật của chúng tôi tập trung vào các tiêu chí sau:


V. BIỆN PHÁP AN TOÀN THI CÔNG TRÊN CÔNG TRƯỜNG

1. Đối với cán bộ công nhân tham gia thi công

2. Đối với máy móc và thiết bị phục vụ thi công

Máy móc và thiết bị phục vụ thi công trên công trường phải tuyệt đối đảm bảo an toàn , cụ thể như sau:

Trong quá trình thi công, nếu có sự cố xảy ra thì đại diện của Minh Phú Construction sẽ thông báo với Chủ đầu tư, Tư vấn giám sát và các cơ quan chức năng có liên quan để có biện pháp giải quyết kịp thời.

3. Những điều nghiêm cấm khi công nhân làm việc

4. Công tác tuyên truyền, giáo dục

5. Công tác đảm bảo an toàn mộ chí và các quỹ đất chưa hoàn tất công tác giải phóng mặt bằng

Với những thông tin được chia sẽ trên đây, hy vọng sẽ mang đến cho Qúy Đối tác – Khách hàng cái nhìn trọn vẹn về quy trình triển khai hoạt động Thi công san lấp mặt bằng của chúng tôi và thêm tin yêu khi lựa chọn Minh Phú Construction.